Vastlopers

Het zit niet altijd mee.

Met mijn unieke onderzetter heb ik een ideaal uniek verjaardagskadootje onder de pet, maar toen ik een setje wilde printen rond het zoveel jarig huwelijk van onze dansvrienden ging het opeens falikant mis.

Na elke laag schoof de print een paar milimeter naar links op. Ook bij andere objecten gebeurde dat.

Alignement errors to the left

Je ziet in de bijschriften dat het allemaal niet meer zo lekker aansluit.

Diverse posts in diverse fora resulteerden in sortgelijke antwoorden: je mist steps in de x-richting. Nou is een step het een-honderdtachtigste van een omwenteling van de horizontale m8 draadeinde, dus dat is moeilijk tellen op 130 mm per seconde.

Maar gelukkig liep hij na een paar dagen pielen opeens helemaal vast. Geen beweging meer in te krijgen op de x-as. Dat leek een gevalletje van drooglopen.

Ik kreeg toen de tip om te gaan meren met motorolie, omdat de hot-end op 250 graden de assen ook verhit en dat motorolie de beste keus was voor werk onder hete omstandigheden.
Sindsdien smeer ik voor elke print de assen met 10W40 en :  geen centje pijn meer!

Gelukkig maar.....

Oehoe

Harry Potter is er niks bij, die Thingiverse uiltjes.

Dus die wilde ik ook wel eens proberen. Maar zonder wijziging vullen ze de hele build plateau en kost het een etmaal printen en een kilo PLA ofzo. Dat is nogal wat als het mis gaat.

Dus ik heb ze eerst even ge-downscaled en toen maar geprobeerd:

Uilskuikens?

Dat was niet gek zo voor een eerste keer.
De eerste bestelling kwam daarna voor een paar in Zwart. Dat heb ik geweten:

Mijn zwarte PLA geeft al meer problemen dan me lief is. Bovenstaand gewrocht was de derde mislukking in zwart. Wat mij tijdens de grijze uiltjes al eerder gebeurde was dat halverwege de boel los kwam van het heatbed. Dat zag ik de eerste keer wél op tijd. In zwart was ik niet in de buurt, dus heeft de printer een tijd in het niets staan printen.

Uiteinelijk ten einde raad nog eens in geel geprobeerd en ja hoor: redelijk gelukt. Mooi geel is niet lelijk :-)

Beloofd is beloofd ......

Tja, als je dan tegen je liefje roept dat je voor haar wel nieuwe hakjes wilt printen, dan moet je dat ook doen natuurlijk.

Dus snel even een paar schoentjes uit het rek gehaald, het oude versleten rubbertje er af gehaald met een tang, even opmeten, even een hakje ontwerpen en printen maar.

Hakkenbar ?

Hiernaast de 2e poging al. Met name het schroefgat met de verzonken kop luisterde vrij nauw.

De keer daarna paste het allemaal wel :-)

En wie schetst mijn verbazing: 2 dagen na publicatie op Thingiverse worden de hakjes tot 'featured thing' verheven door de site-admin. Een hogere lof is binnen Thingiverse niet mogelijk :-)

Op verzoek

Tja,  als je dan begint met bloggen, dan kan iedereen het lezen. En erger nog.... ze kunnen commentaar geven.

Zo was er een zekere "DUKE" die wil graag een onderzettertje voor zijn glas Sprite. Da's niet zo moeilijk, maar dan wel met zijn naam en die van zijn vriendin er op !!

Gelukkig weet ik hoe die vriendin heet, dus dat valt weer mee.
Maar ik ontwerp zoals eerder gezegd in OpenScad en hoe moet je daar nou letters mee schrijven?
Op Thingiverse vond ik een mooie OpenScad subroutine die dat kon. Aldus geprobeerd en kijk:

Onderzettertje met namen

En zo de namen wat beter in beeld.

Nu maar afwachten of die "Duke" zijn onderzettertje komt ophalen :-)

 

Intussen ook eentje in zwart erbij....

Lachen........?

Tja, dan heb je een printer en hij print andermans files ook goed, maar dan ben je er nog niet.

Finetunen kan alleen met een eigen STL, eigen Slicers en Eigen Gcode. Dus moet er een testfile komen, zodat diverse parameters kunnen worden uitgetest. Ik ga voor de smiley.

Ontwerpje gemaakt in OpenScad:

Gesliced met Slic3r

en daarna printen maar:

Natuurlijk mankeert er nog een en ander, maar daarvoor is het een testbestandje ... toch ?  Ik blijf nog steeds lachen :-)

Workshop

2e Paasdag was het dan zover: Bij Camiel zouden we in één dag mijn Orca assembleren.

Om 09:30 begonnen met het bestuderen van de onderdelenlijst, maar al gauw bleek dat we ook mochten upgraden van Orca v04 naar v041, dus dat betekende dat er nog onderdelen gemaakt moesten worden. Grappig dat er achter je een Orca spullen staat te printen die je een half uur later zelf monteert in je eigen Orca :-)

na 6 uur timmeren hadden we ongeveer zo iets op de tafel staan:

Uiteindelijk is het zo geworden:



En daarvoor hebben we 13 uur gebuffeld, maar geloof het of niet: power er op en printen..... zomaar goed :-)

Voorraad

PLA is lastig te verkrijgen. ABS gaat wel, maar daar wil ik niet mee beginnen.

gelukkig zit ik nog wel eens in het vliegtuig, dus toen ik laatst in San Francisco moest wezen, lag daar 1 kilo PLA en n2 kilo ABS voor mij klaar in het hotel. Dan heb ik tenminste iets.

Maar kort daarvoor vond ik een Zweedse webshop die dat spul ook verkocht en nog goedkoper ook, dus dat was gauw besteld. Binnen 4 werkdagen had ik de boel in huis. Laat die printer nu maar komen :-)

Ik heb nu de meeste populaire kleuren wel in mijn voorraadkamertje :-)